自動化生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列組裝線活動所構(gòu)成的路線。自動化組裝線安裝布局總體要求是能達到提高生產(chǎn)效率和節(jié)省的原則，下面廣晟德生產(chǎn)線詳細講一下。

電池自動化生產(chǎn)線

1、自動化生產(chǎn)線的平面設(shè)計應(yīng)當確保物品輸送路線最短，員工操作方便，各工序工作便利，最有效最大化地利用生產(chǎn)面積，并且還需考慮自動化組裝生產(chǎn)線安裝之間的相互銜接。因此，自動化生產(chǎn)線平面布置時應(yīng)考慮自動化生產(chǎn)線的形式、安裝工作地的排列方法等問題。

2、自動化生產(chǎn)線安裝時工作地排列布局要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

3、自動化生產(chǎn)線安裝的位置涉及到各條組裝生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，要注意合理地、科學(xué)地進行流水生產(chǎn)過程空間組織。

自動化生產(chǎn)線特點是加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。所以自動化生產(chǎn)線的安裝步驟一定按上面的要求來執(zhí)行。