自動化生產(chǎn)線是能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線，來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率。降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎，也是機械制造業(yè)技術水平的標志，它的發(fā)展趨勢是提高可調(diào)性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度。

自動化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術、驅(qū)動技術、機械技術、接口技術、計算機技術等技術，自動生產(chǎn)線在各國有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，來優(yōu)化整體的設備，自動生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點是自動生產(chǎn)線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。

自動化生產(chǎn)線設計工藝規(guī)程：

1、進行產(chǎn)品零件的分類，明確適于和不適于用流水生產(chǎn)形式制造的產(chǎn)品和零部件，并規(guī)定流水線形式。

2、改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使之適合于流水生產(chǎn)。

3、審查和修改工藝規(guī)程，其內(nèi)容包括：
（1）在一條流水線上生產(chǎn)的產(chǎn)品、零件或零件組的全部工序封閉在流水線上完成；
（2）產(chǎn)品、部件的裝配和零件加工的順序要完金一致，工序的組成最好相同；
（3）產(chǎn)品、部件、零件的加工（裝配）基準應力求一致；
（4）提高工序作業(yè)的機械化程度，減少手工操作，使工序單件時間保持穩(wěn)定。

4、收集整理設計所需資料，如工廠和車間的現(xiàn)有設備明細表、有關車間的廠房建筑和生產(chǎn)面積資料、車間平面布置圖、工時定額及實際完成資料與技術組織措施計劃等。