典型的自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)一般由執(zhí)行器、傳感器、控制器、操作站等部分組成，只有保證系統(tǒng)中組成部件的正常，軟硬件協(xié)調(diào)配合，才能使自動化系統(tǒng)正常工作。自動化生產(chǎn)線一旦自動化系統(tǒng)工作異常，輕則質(zhì)量下降、減產(chǎn)停產(chǎn)，重則引起設(shè)備損壞甚至人身事故，因此，保證自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、安全性，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

LED日光燈自動化生產(chǎn)線

自動化生產(chǎn)線設(shè)備故障診斷，就是機械在制造等一系列工作過程中所產(chǎn)生的各種故障進行分析和解決。以及對過程中出現(xiàn)的各種物理量用先進的傳感器接收技術(shù)，進行傳送信號和信號處理，根據(jù)分析處理的結(jié)果針對生產(chǎn)線設(shè)備的運作狀況及產(chǎn)品質(zhì)量采取專業(yè)的檢測，預(yù)測故障持續(xù)發(fā)展的狀況。對故障源進行診斷和警報。

因為自動化設(shè)備生產(chǎn)過程中的多樣化和復(fù)雜化所以產(chǎn)生一種新型技術(shù)，由于和現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)、專家專業(yè)技術(shù)相結(jié)合，已經(jīng)凸顯出強大的生存力，絕對能夠大幅度提高生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量的穩(wěn)定性。為企業(yè)發(fā)展提供更有利的支持。當(dāng)自動化系統(tǒng)發(fā)生故障時，首先要了解故障的模式，即癥狀，通過癥狀來分析故障的機理，也就是誘發(fā)故障的原因，最終對癥下藥，采用合適的處理方法恢復(fù)。

通過對自動化生產(chǎn)線常見故障的分析和分類，可以建立故障庫，利用故障在線監(jiān)測、專家診斷系統(tǒng)等技術(shù)來準確及時地獲取自動化系統(tǒng)的健康度，提供狀態(tài)報告，并合理制定維修計劃，最大限度減少停機維修的時間，并在故障發(fā)生之后能夠迅速做出反應(yīng)，低成本高質(zhì)量地提高自動化系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性，從而保證生產(chǎn)過程和設(shè)備的正常運行。